电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直运输设备，其安全性和运行稳定性至关重要。随着使用年限的增长，电梯设备逐渐老化，其中曳引机作为电梯的核心部件之一，承担着驱动轿厢和对重的重要任务。在旧电梯更新过程中，曳引机的更换是常见操作，但更换后往往会出现一些问题，例如曳引机轴承异响，这不仅影响电梯的运行舒适性，还可能带来安全隐患。

在更换曳引机的过程中，轴承作为关键的传动部件，其状态直接影响电梯的运行质量。如果轴承安装不当或间隙调整不准确，就可能导致异响的出现。常见的异响表现为“嗡嗡声”、“咯吱声”或“摩擦声”，这些声音通常来源于轴承内部的磨损、润滑不良或轴向间隙过大。

轴承更换是解决异响问题的关键步骤。在更换过程中，首先需要选择符合原厂规格的高质量轴承，确保其材质、尺寸和精度均满足要求。其次，安装时应严格按照技术规范进行操作，避免因安装不当导致轴承偏心或受力不均。同时，必须注意清洁工作，防止杂质进入轴承内部，造成二次损伤。

除了轴承更换，轴向间隙的调整同样不可忽视。轴向间隙是指轴承在轴向方向上的自由移动量，合理的间隙可以保证轴承在运转时具有良好的灵活性和散热性能。如果间隙过小，轴承容易因热膨胀而卡死；若间隙过大，则可能导致振动和噪音。因此，在更换轴承后，技术人员需使用专业工具测量并调整轴向间隙，确保其处于设计允许的范围内。

在实际操作中，轴向间隙的调整通常通过调节轴承座或使用垫片来实现。这一过程需要结合电梯的运行参数和制造商的技术手册进行精确操作。此外，还需对曳引机的整体结构进行检查，确保其他部件如联轴器、齿轮箱等也处于良好状态，避免因其他部件的问题引发异响。

值得注意的是，即使完成了轴承更换和间隙调整，仍需定期对电梯进行维护保养。定期润滑轴承、检查紧固件、监测运行状态，能够有效延长电梯使用寿命，并预防类似异响问题的发生。

总之，旧电梯更新后出现的曳引机轴承异响问题，主要源于轴承更换不当或轴向间隙调整不合理。通过科学的更换流程、精准的间隙调整以及持续的维护管理，可以有效解决这一问题，保障电梯的安全稳定运行。