电梯安装后，若发现缓冲器性能不达标，将直接影响电梯的安全运行和乘客的生命安全。因此，必须及时进行整改并制定科学的调试方案，以确保缓冲器符合相关标准和规范。以下为详细的整改措施与调试方案。

首先，需要对现有的缓冲器进行全面检测，确认其性能不达标的具体原因。常见的问题包括缓冲器弹簧老化、液压油泄漏、缓冲器行程不足或压缩量不达标等。通过对缓冲器的外观检查、功能测试以及参数测量，可以明确问题所在，并为后续整改提供依据。

在明确问题后，应根据具体情况选择合适的整改措施。对于弹簧缓冲器，若发现弹簧疲劳或损坏，应及时更换符合标准的新弹簧；对于液压缓冲器，则需检查液压系统是否密封良好，必要时更换密封件或补充液压油。同时，还需调整缓冲器的行程和压缩量，使其符合设计要求和相关安全规范。

完成初步整改后，需进行缓冲器的调试工作。调试过程中，应按照国家标准和厂家技术手册的要求，逐步调整缓冲器的各项参数。例如，调整缓冲器的压缩量，使其在电梯轿厢达到底部时能够有效吸收冲击力，避免因缓冲不足导致设备损坏或人员受伤。此外，还需测试缓冲器的回弹性能，确保其在动作后能迅速恢复原状，不影响电梯的正常运行。

在调试过程中，建议使用专业工具和仪器进行测量，如压力表、位移传感器等，以确保数据的准确性。同时，应记录每次调试的数据变化，便于后续分析和优化。如果发现缓冲器在多次调试后仍无法达到标准，可能需要考虑更换整个缓冲器装置，以彻底解决问题。

调试完成后，还需进行安全性能评估。可邀请第三方检测机构或专业技术人员对缓冲器进行全面检验，确保其满足GB 7588《电梯制造与安装安全规范》等相关标准的要求。只有通过严格检测的缓冲器，才能保障电梯的安全运行。

最后，应建立完善的维护管理制度，定期对缓冲器进行检查和保养，防止因长期使用而出现性能下降的问题。同时，加强对操作人员的技术培训，提高他们对缓冲器故障识别和处理的能力，从而进一步提升电梯运行的安全性和稳定性。

总之，电梯缓冲器性能不达标时，必须及时采取有效措施进行整改，并严格按照调试方案执行，确保缓冲器的功能恢复正常，为电梯的安全运行提供有力保障。