有机房电梯检测不合格的问题通常涉及多个方面，包括机械结构、电气系统、安全保护装置以及维护保养等。这些问题是导致电梯运行不安全或无法通过年检的主要原因。以下是一些常见的不合格问题及其分析。

首先，曳引机和曳引轮的磨损是有机房电梯常见的不合格原因之一。曳引机作为电梯的核心动力装置，如果长期使用而未进行适当的润滑和检查，会导致齿轮磨损、轴承损坏等问题。这不仅影响电梯的运行效率，还可能引发严重的安全事故。同时，曳引轮的绳槽磨损也会导致钢丝绳打滑，增加电梯失控的风险。

其次，制动器的故障也是有机房电梯不合格的重要因素。制动器是确保电梯在停止时不会意外移动的关键部件。如果制动器弹簧老化、摩擦片磨损或调整不当，可能导致制动效果不足，电梯在运行过程中出现异常抖动甚至溜车现象。此外，制动器的电源控制线路若存在短路或接触不良，也可能导致制动失效。

再者，限速器与安全钳的配合问题同样值得关注。限速器用于检测电梯速度是否超过规定范围，并在超速时触发安全钳动作，使电梯紧急停运。如果限速器校验过期或未正确安装，或者安全钳的夹紧力不足，电梯在高速运行时可能会失去安全保障，造成严重事故。

另外，电气系统的隐患也不容忽视。有机房电梯的电气控制系统包括控制柜、继电器、开关、传感器等。如果这些设备老化、接线松动或绝缘不良，可能会引发短路、漏电等问题，影响电梯的正常运行，甚至危及乘客安全。此外，一些电梯因未按规定设置急停按钮或应急照明，也容易被检测机构判定为不合格。

还有，缓冲器的性能不佳也是一个常见问题。缓冲器位于电梯井底，用于吸收电梯坠落时的冲击力。如果缓冲器的弹簧老化、液压油泄漏或安装位置不准确，电梯在发生故障时可能无法有效减缓冲击，导致轿厢受损或人员受伤。

最后，日常维护不到位往往是导致电梯检测不合格的根本原因。许多电梯由于缺乏定期检查和保养，设备逐渐老化，安全隐患逐步积累。例如，钢丝绳的断丝、导轨的变形、门机系统的失灵等问题，如果不及时处理，最终都会导致电梯无法通过检测。

综上所述，有机房电梯检测不合格的原因多种多样，涉及机械、电气、安全装置等多个方面。只有加强日常维护、定期检查并严格按照规范操作，才能有效降低电梯故障率，保障乘客的安全与舒适。