电梯安装验收时，随行电缆的固定间距标准是确保电梯安全运行和长期稳定性的关键环节。随行电缆作为电梯系统中传输电力与信号的重要组成部分，其固定方式直接影响到电缆的使用寿命、电气性能以及电梯的运行安全。因此，在电梯安装过程中，必须严格按照相关规范对随行电缆进行固定，确保其符合国家或行业标准。

根据《电梯制造与安装安全规范》（GB 7588）及相关技术文件的规定，随行电缆的固定间距应遵循一定的参数要求。通常情况下，随行电缆在井道内的固定点间距不应大于1.5米。这一标准旨在防止电缆因重力作用而下垂、扭曲或受到不必要的拉力，从而避免因机械应力导致电缆损坏或电气故障的发生。

在实际施工过程中，随行电缆的固定方式主要有两种：一种是使用专用的电缆夹具固定于导轨上；另一种是通过金属支架或卡扣将电缆固定在井道壁或其他结构上。无论采用哪种方式，都必须保证电缆在垂直方向上的稳定性，并且避免电缆在运行过程中发生摩擦或碰撞。

除了固定间距外，随行电缆的固定位置也需合理安排。一般来说，固定点应尽量靠近电梯轿厢和对重装置的连接部位，以减少电缆在运动过程中的摆动幅度。同时，固定点之间的距离应均匀分布，确保电缆受力均衡，避免局部受力过大造成损坏。

在验收阶段，技术人员需要对随行电缆的固定情况进行全面检查。检查内容包括但不限于：固定点的数量是否符合设计要求、固定方式是否牢固可靠、电缆是否有明显的磨损或变形现象等。此外，还需测试电缆的绝缘电阻值是否达标，以确保其电气性能良好。

值得注意的是，不同型号和规格的电梯可能对随行电缆的固定间距有特定的要求。例如，高速电梯由于运行速度较快，对电缆的固定稳定性要求更高，因此其固定间距可能更小。而在一些特殊场合，如医院、商场等对电梯运行平稳性要求较高的场所，也会对随行电缆的固定方式进行额外的优化。

此外，随行电缆的固定还应考虑环境因素的影响。例如，在潮湿或腐蚀性较强的环境中，应选用耐腐蚀、防水性能良好的固定材料，以延长电缆的使用寿命。同时，定期维护和检查也是保障电梯安全运行的重要措施之一。

总之，电梯安装验收时，随行电缆的固定间距标准是确保电梯正常运行和乘客安全的重要依据。只有严格按照相关规范进行施工和验收，才能有效提升电梯的整体性能和使用寿命。在今后的电梯安装与维护工作中，应不断加强对随行电缆固定技术的研究和应用，为电梯行业的高质量发展提供坚实保障。